HPMC YB400

L'aplicació d'EipponCell HPMC YB400 té les següents propietats en materials de sòl autonivellant:

1.Retenció d'aigua
La retenció d'aigua del morter de ciment acabat de barrejar és un factor crucial que afecta l'estabilitat dels seus components interns.HPMC YB400 és un additiu eficaç que s'utilitza per mantenir la humitat al morter durant una durada prolongada, que permet que el material del gel experimenti una reacció d'hidratació completa.Productes HPMC YB400 amb una viscositat d'uns 400mpa.s s'utilitzen habitualment en aplicacions de morter autonivellant.Aquesta addició millora el rendiment d'anivellament del morter i augmenta la seva compacitat global.En millorar la capacitat de retenció d'aigua del morter autonivellant, HPMC YB400 assegura que el morter mantingui la seva consistència desitjable, facilitant l'aplicació i donant millors resultats en projectes de construcció.

2. Fluidesa
La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) YB400 és un factor crucial per determinar la retenció d'aigua, la consistència i el rendiment de construcció del morter autonivellant.Per a aplicacions de morter autonivellant, la fluïdesa és un indicador clau que determina la qualitat del rendiment autonivellant.Ajustant la quantitat d'HPMC YB400 afegit, es pot controlar la fluïdesa del morter sense afectar la seva composició normal.No obstant això, és crucial assegurar-se que la dosi de HPMC estigui dins d'un rang raonable per evitar efectes adversos sobre el rendiment del morter.Controlar correctament la quantitat d'HPMC YB400 afegida pot ajudar a garantir la consistència i fluïdesa desitjades del morter autonivellant, donant lloc a millors resultats en projectes de construcció.

3.Temps de coagulació
L'addició d'EipponCell HPMC YB400 al morter pot provocar un retard en el temps de presa de la mescla.A mesura que augmenta la quantitat de HPMC YB400, aquest efecte es fa més pronunciat.Això es deu a la formació d'una capa de pel·lícula complexa, que pot tenir un impacte significatiu en la hidratació primerenca del ciment i comportar un major retard del temps de presa.HPMC YB400 pot causar una influència retardadora en el morter, i el grau d'efecte està estretament relacionat amb la seva dosi.

4.Resistència a la flexió i resistència a la compressió
L'addició de HPMC YB400 als materials a base de ciment pot provocar una disminució de la resistència a la compressió i a la flexió del morter a mesura que augmenta la dosi.La força és un índex d'avaluació crucial per a l'efecte de curació d'aquests materials.

5.Força d'enllaç
El rendiment d'unió del morter es veu molt afectat per l'addició de HPMC YB400.HPMC forma una pel·lícula de polímer que actua com a segell entre el sistema de fase líquida i les partícules d'hidratació del ciment, millorant la retenció d'aigua i la treballabilitat del morter.Quan s'afegeix una quantitat adequada de HPMC YB400, es milloren la plasticitat i la flexibilitat del morter, la qual cosa redueix la rigidesa de la zona de transició entre la interfície del morter i el substrat.Això, al seu torn, redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies i condueix a una forta força d'unió.L'efecte de segellat de HPMC YB400 també ajuda a reduir la pèrdua d'aigua i millorar l'eficiència d'hidratació durant el procés de fraguat i curat, donant com a resultat un material cimentós més dens i durador.L'addició de HPMC YB400 no només millora el rendiment d'unió del morter, sinó que també millora la seva treballabilitat i durabilitat.